

一、概述
带式输送机液压卷带装置是用于煤矿井下可伸缩带式输送机的标准配套部件,其功能是迅速、快捷的将贮带仓内贮满的输送带缠绕到卷带装置的卷轴上,再通过卷带装置的水平旋转,将成卷输送带移送至机架外,然后用辅助运输工具将输送带运走。该设备的应用可显著的提高工作效率,降低工人的劳动强度。本产品已获得矿用产品安全标志证书。
二、结构及工作原理
带式输送机用液压卷带装置由机架、液压泵站、固定夹带装置、液压回转减速抽带装置、卷带装置、180°水平旋转装置等部件组成.
该装置布置在伸缩带式输送机贮带仓的后方,整套设备的动力均由液压泵站提供。当贮带仓贮满输送带时,先通过固定夹带装置把皮带夹住,防止皮带跑掉,当卷带完成皮带接头连好后才能松开。抽带机构由液压马达带动上滚筒转动,下滚筒由两个液压油缸支起,将皮带压在上下滚筒之间,随着液压马达不断的转动,皮带就松弛下来,此时将皮带接头拆开,就可以进行卷带,卷带结束后,支承下滚筒的液压油缸松开,下滚筒复位。卷带机构由液压马达带动,卷带力大,速度可控,可卷带长120米左右,摇臂可上下左右摆动以保证卷带整齐,并可实现180°内旋转把卷好的皮带移出皮带机架。
所有夹带装置中液压缸回路中均装有液压锁,可保证液压缸夹紧力恒定。并安装防滑落机构,以保证在带式输送机正常运行时,不会产生误夹紧输送带的事故发生。
型号说明
示例:JY1200/15
表示输送带宽度为1200mm,电动机功率15Kw带式输送输送用液压卷带装置。
四、设备特点:
我们的产品和其他公司产品比较有以下显著优点:
1 产品整体结构尺寸小,前后长度6.8米。有效节约井下有限空间。
2 产品采用模块化设计,卷带、抽带、压带、液压站、纵梁各自为一体,前后左右尺寸对称,
安装简单,一般四个人1小时可安装完毕。
3 卷带机构采用先进的工程机械液压回转机构,具有结构紧凑,输出扭矩大,噪音低,传动间隙小,工作平稳,抗冲击性能好,安全可靠等特点,变速机构与回转支承中的动圈及涡杆的齿合精度在整车调配前调整位置,调试速度快,效果好,在停电或故障时可手动旋转。
4抽带机构采用液压滚压方式,可实现连续抽带。操作简单,使用方便。
五、主要技术参数
型号:JY1000/15 JY1200/15 JY1400/15
适用输送带宽度mm 1000 1200 1400
压带机构夹持力(KN) 50 50 57
抽拉带工作拉力(KN) 60 60 60
卷带扭矩N•M 8000 8000 12000
一、成卷最大直径mm 1400 1500 1500
成卷最大质量Kg 3000 4000 6000
电机功率KW 15 15 15
电压等级V 660/1140 660/1140 660/1140
系统压力MPa 16 16 16
系统最高压力MPa 18 18 18






安博网_安博(中国)有限公司 有限公司的产品系列是专门用于工业过程的运动中称重检查、监视和控制设备,公司产品有皮带秤、皮带称重给料机、混入金属探测器、煤炭和矿物取样系统、水平面指示器、输送机安全安博网_安博(中国)有限公司以及各种其他的专用过程控制仪器组成。 我们为您提供质优的产品,实惠的价格。 经过几十年的努力工作,安博网_安博(中国)有限公司 有限公司已经成为电力、煤炭、冶金等行业用户的选择品牌控制系统的制造商产品遍布各地近二十年来,产品在市场各行各业使用。安博网_安博(中国)有限公司 有限公司是从事散料处理过程服务的专业公司,在散料和连续称量领域享有较高的声誉,其服务范围涉及: 称重,配料; 煤,矿物在线采样; 流量测量,探测; 转动设备安全保护; 料位的测量,检查; 包装过程中的金属检测,包装袋重量检测等。

型号: JY1000/15 JY1200/15 JY1400/15
适用输送带宽度mm 1000 1200 1400
压带机构夹持力(KN) 50 50 57
抽拉带工作拉力(KN) 60 60 60
卷带扭矩N•M 8000 8000 12000
成卷最大直径 mm 1400 1500 1500
成卷最大质量 Kg 3000 4000 6000
电机功率 KW 15 15 15
电压等级V 660/1140 660/1140 660/1140
系统压力 MPa 16 16 16
系统最高压力 MPa 18 18 18
精度等级怎么选,先看这笔数的用途:对外贸易结算选高精度档(如ICS-17,动态累计误差<±0.25%),内部核算考核用核算档(如ICS-30,≤±1%)——选完档位只是第一步,到手精度还要靠现场安装和校准守住。
电子皮带秤信号线如何布置?本文围绕穿管保护、屏蔽处理及与动力线保持距离三个方面,介绍称重安博网_安博(中国)有限公司 信号布线的注意事项,为现场安装和维护提供参考。
电子皮带秤是计量器具,不是买完就完的设备——装上只是开始,之后每年的校准、备件、故障响应,都要跟厂家打交道十年八年。所以选厂家这件事,值得比选型号多花一倍时间。
“刚标定准、过几天又偏”首先要区分:零点在变、量程在变、测速在变,还是用于比较的物料与统计口径发生了变化。反复修改一个系数,可能把某一天调准,却掩盖真正的故障。
【建议分步处理】
1. 先保存现场状态。导出当前参数、最近一次标定记录、原始累计值和对比称量记录,记录异常出现时间,不先覆盖旧参数。
2. 检查重复性。在机械、流量和速度条件尽量相同的情况下重复试验。若结果一会儿偏高、一会儿偏低,应先处理不稳定因素;一个固定系数不能消除这种离散性。
3. 区分误差形态。空带也累计,优先查零点及附加受力;空带稳定、过料近似固定比例偏差,检查量程、速度系数及参考称量;随流量或速度变化而改变偏差,检查受力、量程覆盖和速度测量。以上只是诊断线索,不能仅凭现象认定某个部件损坏。
4. 对照事件找变化。把误差变化与降雨、温度、积料、张紧调整、托辊更换、皮带接头经过、仪表重启等时间点对应起来。
5. 每次只处理一类已确认的问题,复做零点核查和相应负载试验,使用独立的后续试验验证,不把用于调系数的那次数据当作全部验收证据。
【建议建立的记录】
同一张表中保留日期、空带零点、带速、流量区间、参考质量、皮带秤示值、相对误差、参数版本及维修事件。初期观察周期可根据现场风险设定,不能把“连续观察几天”写成全国统一法定要求。
【结论】
先恢复重复性,再调整准确性,最后验证长期稳定性。制造商原厂维护资料将张紧、皮带状态、测速、安博网_安博(中国)有限公司 以及维修后的复查列入管理内容;本题的分步诊断为在这些原理基础上整理的工程建议。
首先确认是“显示着以前的累计量”,还是“空带时累计量仍持续增加”。历史累计量不为零本身不是故障;确认没有物料后仍持续计量,才需要检查零点、机械状态、测速和累计逻辑。不能一开始就把小流量切除值调大,让问题表面消失。
第一步,确认真的空带。停止上游给料并让尾料排净,检查称重区及回程带的粘料、积水、异物,以及是否存在旁路落料。观察运行时只能在安全位置进行;清扫、拆装和机械调整须按现场规程停机、隔离能源并防止意外启动。
第二步,同步记录空带时的原始载荷、速度、瞬时流量和累计量变化。区分固定偏正、正负波动、按皮带一圈周期波动,以及完全停带后仍累计等不同现象。
第三步,排查称重区的非正常受力。重点看秤架是否被积料顶住、限位件是否接触、托辊是否卡滞、皮带是否跑偏、导料槽或裙边是否影响称重段。制造商维护资料强调,输送机本身也是称重系统的一部分。
第四步,检查测速与电气状态。实际停带却仍有速度值,要查测速脉冲、接线、信号干扰和PLC读取;不能把电机运行命令直接等同于真实带速。
第五步,机械和信号状态稳定后,按该型号说明书,在规定的完整皮带周回条件下核查零点,保存调整前后的值,并复测。变速运行时还要核查不同常用速度下的空带表现。
【判断要点】
若零点存在固定的单位长度载荷偏差,运动的皮带会把这项偏差不断积分成虚假吨位。例:偏差为0.2 kg/m、带速2 m/s时,理论虚假流量为1.44 t/h;此例假设没有切除或其他修正,只用于说明原理。零点检查、量程标定、累计清零是三件不同的事,不能互相替代。
【继续诊断需要的资料】
秤和仪表型号、空带载荷与速度趋势、完整一圈时间、累计量起止读数、近期清扫或维修记录。上述流程为工程排查建议,具体调零条件参照设备说明书及适用规程。
常规皮带秤优先选:基础高出地面(抬高式,无地坑);只有场地受限、输送机整体标高固定,才考虑和地面齐平(浅地坑)。
注意:这里说的是秤架混凝土基础,不是皮带托辊面,称重托辊必须和前后输送机托辊标高一致,不能高低错台。
✅ 优点
排水最好:撒料、雨水直接流走,安博网_安博(中国)有限公司 、秤架底部不积水,减少腐蚀、零点漂移,高地下水位、砂石 / 矿山粉料现场首选。
检修空间充足:秤架下方能伸手、放工具,方便换安博网_安博(中国)有限公司 、链码标定、清理积料;不用下坑作业,安全。
土建简单省钱:不用挖土坑、不用做坑内防水、集水井、排污泵;原有地坪上直接浇筑独立基础即可。
基础和厂区地坪做隔振缝,地面震动不会直接传导到秤基础,利于计量稳定。
❌ 缺点
基础凸起,地面有台阶,人员、叉车通行要注意安全,必要时做踏步 / 防护栏杆;
输送机整体高度会抬高,要复核上下游溜管、皮带机头机尾标高是否匹配。
✅ 优点
地面平整无台阶,通行顺畅,场地空间狭小、输送机标高不能改动时才考虑。
❌ 缺点(痛点很多)
坑内积料、积水是最大麻烦:物料撒落掉坑底,清理困难;下雨容易积水,泡安博网_安博(中国)有限公司 、接线盒,极易造成漂移、故障,必须配套做坑底找坡 + 集水井 + 排水泵,土建成本高很多。
坑内粉尘潮湿,腐蚀更快;检修要下坑,空间狭小,链码标定、拆装秤架不方便。
基坑土建要做防水、防渗,若地基沉降,会直接影响皮带秤精度。
矿山、砂石、粉煤灰、粉料多、地下水位高 → 抬高基础(高出地面)
车间内,叉车频繁穿梭,输送机标高固定,没有办法抬高 → 浅基坑(齐平),一定要做完善排水
高精度贸易结算皮带秤:优先抬高式,减少积水积料带来零点漂移
土建要点(两种方案都必须遵守)
皮带秤基础必须独立,和周边地坪、输送机支架基础之间留隔振缝隙,不能浇筑成一体,防止振动传递影响称重精度;
基础混凝土要有足够厚度与配筋,防止沉降;
称重段前后至少 3 组过渡托辊的地基同样要坚实。