1主要组成
称重式螺旋给料机系统主要组成:
(1)螺旋给料机。包括输送机支架、叶轮、电机、减速机
(2)电子称重装置。包括2105称重控制器、称重安博网_安博(中国)有限公司 、测速安博网_安博(中国)有限公司 秤架。
(3)电气控制系统。包括控制柜,变频器,安博网_安博(中国)有限公司按钮等。
2工作原理
螺旋给料机把输送的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定螺旋管内的物料的每米公斤重量;装在叶轮轴上的数字式测速安博网_安博(中国)有限公司 ,连续测量叶轮速度,该速度安博网_安博(中国)有限公司 的脉冲输出正比于叶轮速度;速度信号与重量信号一起送入皮带秤积算器,积算器中的微处理器进行累加处理,产生并显示累计量/瞬时流量。
3设备特点
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。


安博网_安博(中国)有限公司 有限公司(原徐州拉姆齐机械设备有限公司)按照ISO9001质量标准进行产品质量管理,徐州拉姆齐机械设备有限公司
质量方针:追求产品卓越,为用户提供完美、高效的服务。
认证:
获得国家技术监督局制造计量器具许可证(苏量制字03000133)
获得电力工业部电子皮带秤使用认可证(电秤证字每09号)
获得江苏省特级信誉企业AAA认证。
获得ISO9000质量体系认证
获得江苏省高新技术企业称号。
技术规范书
1总则
1.1提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2提供符合规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3提供的设备完全符合招标书的要求。
2 技术要求
2.1标准和规范
称重式螺旋给料机的设计、制造、包装、运输、储存、验收以中国国家标准为基础并符合下列标准、规范和规定的要求:
GL5000 火力发电厂设计技术规程
DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定
DLJ52 电力建设施工及验收规范
GB7721 称重式螺旋给料机国家技术标准
JJG650 称重式螺旋给料机国家计量检定规程
GB7724 称重显示控制器技术条件
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基
本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定
GB/T180 4 一般公差线性尺寸的未注公差
JB/123467 装配通用技术条件
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
JB8 产品标牌
GB755 电机基本技术要求
GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准 Ⅱ类混合区评价标准
上述标准均为招标截止日时的最新有效版本。
1主要组成
称重式螺旋给料机系统主要组成:
(1)螺旋给料机。包括输送机支架、叶轮、电机、减速机
(2)电子称重装置。包括2105称重控制器、称重安博网_安博(中国)有限公司 、测速安博网_安博(中国)有限公司 秤架。
(3)电气控制系统。包括控制柜,变频器,安博网_安博(中国)有限公司按钮等。
2工作原理
螺旋给料机把输送的物料,通过称重秤架进行检测重量,以确定螺旋管内的物料的每米公斤重量;装在叶轮轴上的数字式测速安博网_安博(中国)有限公司 ,连续测量叶轮速度,该速度安博网_安博(中国)有限公司 的脉冲输出正比于叶轮速度;速度信号与重量信号一起送入皮带秤积算器,积算器中的微处理器进行累加处理,产生并显示累计量/瞬时流量。
3设备特点
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。
(2)电子称重系统
称重装置秤架采用赛摩称重桥架,全悬浮式,安博网_安博(中国)有限公司 处采用全封闭装置,这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,保证了计量秤的稳定性和精度的准确性。
称重及控制仪表采用拉姆齐公司2105型给料机控制器,具有PID调节功能。该仪表是以微处理器为基础,专门为工业使用而设计,并根据赛摩最高性能标准制造。
供货范围
序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 | 生产厂家 |
1. | 称重式螺旋给料机 | RM-20 | 台 | 1 | 徐州拉姆齐 | |
1.1 | 称重螺旋架 | 10-20 | 套 | 1 | 徐州拉姆齐 | |
1.2 | 积算器 | RM2105 | 台 | 1 | 徐州拉姆齐 | |
1.3 | 称重安博网_安博(中国)有限公司 | LPS-100KG | 只 | 3 | 徐州拉姆齐 | |
1.4 | 测速安博网_安博(中国)有限公司 | 60-12C | 只 | 1 | 徐州拉姆齐 | |
1.5 | 变频电机 | 个 | 1 | |||
1.6 | 变频器 | ACS-510 | ABB | |||
1.7 | 控制柜 | 台 | 1 | 徐州拉姆齐 |
4设备总的要求:
1.螺旋给料机具有连续给煤、动态计量、精度高、稳定性好、安全可靠,可控性高,能对给料量进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动控制,使实际给料量和锅炉负荷相匹配。并能有效改善锅炉性能,使系统运行更为安全、稳定。
2.螺旋给料机称重系统及控制系统的所有核心部件均采用国内先进部件,长期、安全、可靠的运行。
3.设备运行寿命30年。
4.设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件皆选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,不使用国家公布的淘汰产品。
5.所使用的零件或组件都有良好的互换性。
6.螺旋给料机出厂前内外彻底清扫干净,并按国标进行72小时工厂试运行。(包括机械探伤、配合、计量、联锁、控制、保压等)
7..壳体内外涂二度防锈漆。
螺旋给料机各组成部件特点及要求
1输送系统
2本体部分
(1) 螺旋给料机采用调节方便,无级变速,性能可靠,有自动、能任意设定运行周期。
(2) 螺旋给料机采用槽钢作为支腿,整体钢度高,稳定性好。
(3) 螺旋给料机适应连续、间断运行方式,可满足频繁启停及满载启动的要求。
(4)所有润滑点均设在螺旋给料机圆形壳体的外部。所有转动部分的润滑剂均可通过壳体外侧的注油嘴随时进行添加,无需停机.
(5) 螺旋给料机坚固的耐压外壳采用整体碳钢制成,其设计和结构符合国家标准,严密密封;外观规范,焊缝平滑,焊接质量合格。
(6) 螺旋给料机内壁涂成白色,易于观察螺旋给料机的运行情况。
(7) 螺旋给料机密封良好,
15.1计量称重系统的要求
(1)电子称重部分采用世界先进的电子皮带秤称重装置,装有ICS- 30A 计量系统, 采用3只美国世铨高精度安博网_安博(中国)有限公司 高精度安博网_安博(中国)有限公司 ,计量精度0.5%,秤架全悬浮式设计,最大限度分解侧向力对秤体的影响,从而保证系统及计量数据的稳定性。
(2)秤体为单件结构形式,不需要维护。
(3)秤架无物料堵塞和堆积现象,由此产生零点漂移的可能性不复存在,系统稳定性好。
(4)对秤重托辊的说明及要求
a)秤重架上托辊动力消耗低、密封性能好、使用寿命长、使用时间超过2万小时以上。
b)辊子零件和焊缝无损伤和裂纹,并相配合处不松动。
c)秤重辊子的轴向位移量不超过2mm。
d)秤重辊子的径跳不超过0.5mm
5设备标志
1铭牌安放在运行人员容易看到的地方.
2铭牌上刻有耐磨损的下列内容:
制造厂名称:
设备型号:
设备名称:
出厂日期编码:
出厂检验编码:
主要技术参数:
清洁和油漆:
组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削和填充物等,从内外表面清除所有轧屑和锈皮油脂等.所有设备交付时有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层.在钢结构发运前上两层底漆一层面漆.安装后所有钢结构表面涂最后一道面漆,油漆颜色由供需双方协商确定.油漆采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境备件.油漆保证期
6.包装、运输及储存
1包装
1.1设备分类包装箱并遵循适于运输,便于安装和查找的原则.
1.2包装箱外壁有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
1.3包装箱内附带下列文件:
a)装箱单;
b)产品使用说明书;
c)产品检验合格证书;
d)安装基础图;
2储存
根据设备的特性向客户提供安全保存的方法.



安博网_安博(中国)有限公司 有限公司的产品系列是专门用于工业过程的运动中称重检查、监视和控制设备,公司产品有皮带秤、皮带称重给料机、混入金属探测器、煤炭和矿物取样系统、水平面指示器、输送机安全安博网_安博(中国)有限公司以及各种其他的专用过程控制仪器组成。 我们为您提供质优的产品,实惠的价格。 经过几十年的努力工作,安博网_安博(中国)有限公司 有限公司已经成为电力、煤炭、冶金等行业用户的选择品牌控制系统的制造商产品遍布各地近二十年来,产品在市场各行各业使用。安博网_安博(中国)有限公司 有限公司是从事散料处理过程服务的专业公司,在散料和连续称量领域享有较高的声誉,其服务范围涉及: 称重,配料; 煤,矿物在线采样; 流量测量,探测; 转动设备安全保护; 料位的测量,检查; 包装过程中的金属检测,包装袋重量检测等。

A、称重安博网_安博(中国)有限公司 (进口)
• 型式:电阻应变式压力安博网_安博(中国)有限公司
• 非线性:<0.01%FS
• 重复性:<0.01%FS
• 蠕变: <0.03%FS
• 激励电压:10~15VAC/DC
• 温度范围:-20℃~+60℃
• 安全超载:150%
• 极限超载:300%
• 防护等级:IP65
B、速度安博网_安博(中国)有限公司
速度安博网_安博(中国)有限公司 连接到叶轮轴上可保证测量真实的速度。
型式:编码器
安装:轴上安装。
外壳:全天候防水型
C、2105给料机专用控制器
称重及控制仪表采用拉姆齐公司汉化2105专用控制器,基于微处理器控制。该控制器除具有通常称重功能外,同时还具有PID及周期性误差调节功能。该仪表在全国第一个通过电磁兼容性试验,给料量设定点可以现场设定,也可远程设定(由一个mA或串行通讯信号输入)。2105控制器同时提供监测功能,对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、还具有多路信号输入/输出等功能。
CPU采用8位,64K,AT89C52微处理器,1000000分度,16位AD转换器。
适用环境:
工作温度:-10℃━50℃ 存贮温度:-40℃━70℃
湿度:到95%R.H.不凝结。
温度系数:零点-10ppm/℃,间隔-50ppm/℃
精度/非线性:净重从0%到满载的105%,误差低于0.01%。
仪表面板(液晶显示):
四行显示指示运行信息、或显示菜单和输入信息。
五个LED状态指示灯
膜式键盘
字母数字键入输入字母和数字
软键完成键上面显示的功能
(3)电气控制系统
电气控制系统采用变频调速,可实现在集控室进行螺旋秤远方起、停和调速操作,也可在现场设置控制柜,进行就地操作和设定。
控制器可提供脉冲累计信号、4~20mA电流瞬时流量信号。
仪表电源:220V,50Hz;动力电源380V,50Hz。
为了得到最佳的计量效果,赛摩称重式螺旋给料机的转速一般控制在低转速,运行平稳,动态变化范围小,计量精度高。
精度等级怎么选,先看这笔数的用途:对外贸易结算选高精度档(如ICS-17,动态累计误差<±0.25%),内部核算考核用核算档(如ICS-30,≤±1%)——选完档位只是第一步,到手精度还要靠现场安装和校准守住。
电子皮带秤信号线如何布置?本文围绕穿管保护、屏蔽处理及与动力线保持距离三个方面,介绍称重安博网_安博(中国)有限公司 信号布线的注意事项,为现场安装和维护提供参考。
电子皮带秤是计量器具,不是买完就完的设备——装上只是开始,之后每年的校准、备件、故障响应,都要跟厂家打交道十年八年。所以选厂家这件事,值得比选型号多花一倍时间。
“刚标定准、过几天又偏”首先要区分:零点在变、量程在变、测速在变,还是用于比较的物料与统计口径发生了变化。反复修改一个系数,可能把某一天调准,却掩盖真正的故障。
【建议分步处理】
1. 先保存现场状态。导出当前参数、最近一次标定记录、原始累计值和对比称量记录,记录异常出现时间,不先覆盖旧参数。
2. 检查重复性。在机械、流量和速度条件尽量相同的情况下重复试验。若结果一会儿偏高、一会儿偏低,应先处理不稳定因素;一个固定系数不能消除这种离散性。
3. 区分误差形态。空带也累计,优先查零点及附加受力;空带稳定、过料近似固定比例偏差,检查量程、速度系数及参考称量;随流量或速度变化而改变偏差,检查受力、量程覆盖和速度测量。以上只是诊断线索,不能仅凭现象认定某个部件损坏。
4. 对照事件找变化。把误差变化与降雨、温度、积料、张紧调整、托辊更换、皮带接头经过、仪表重启等时间点对应起来。
5. 每次只处理一类已确认的问题,复做零点核查和相应负载试验,使用独立的后续试验验证,不把用于调系数的那次数据当作全部验收证据。
【建议建立的记录】
同一张表中保留日期、空带零点、带速、流量区间、参考质量、皮带秤示值、相对误差、参数版本及维修事件。初期观察周期可根据现场风险设定,不能把“连续观察几天”写成全国统一法定要求。
【结论】
先恢复重复性,再调整准确性,最后验证长期稳定性。制造商原厂维护资料将张紧、皮带状态、测速、安博网_安博(中国)有限公司 以及维修后的复查列入管理内容;本题的分步诊断为在这些原理基础上整理的工程建议。
首先确认是“显示着以前的累计量”,还是“空带时累计量仍持续增加”。历史累计量不为零本身不是故障;确认没有物料后仍持续计量,才需要检查零点、机械状态、测速和累计逻辑。不能一开始就把小流量切除值调大,让问题表面消失。
第一步,确认真的空带。停止上游给料并让尾料排净,检查称重区及回程带的粘料、积水、异物,以及是否存在旁路落料。观察运行时只能在安全位置进行;清扫、拆装和机械调整须按现场规程停机、隔离能源并防止意外启动。
第二步,同步记录空带时的原始载荷、速度、瞬时流量和累计量变化。区分固定偏正、正负波动、按皮带一圈周期波动,以及完全停带后仍累计等不同现象。
第三步,排查称重区的非正常受力。重点看秤架是否被积料顶住、限位件是否接触、托辊是否卡滞、皮带是否跑偏、导料槽或裙边是否影响称重段。制造商维护资料强调,输送机本身也是称重系统的一部分。
第四步,检查测速与电气状态。实际停带却仍有速度值,要查测速脉冲、接线、信号干扰和PLC读取;不能把电机运行命令直接等同于真实带速。
第五步,机械和信号状态稳定后,按该型号说明书,在规定的完整皮带周回条件下核查零点,保存调整前后的值,并复测。变速运行时还要核查不同常用速度下的空带表现。
【判断要点】
若零点存在固定的单位长度载荷偏差,运动的皮带会把这项偏差不断积分成虚假吨位。例:偏差为0.2 kg/m、带速2 m/s时,理论虚假流量为1.44 t/h;此例假设没有切除或其他修正,只用于说明原理。零点检查、量程标定、累计清零是三件不同的事,不能互相替代。
【继续诊断需要的资料】
秤和仪表型号、空带载荷与速度趋势、完整一圈时间、累计量起止读数、近期清扫或维修记录。上述流程为工程排查建议,具体调零条件参照设备说明书及适用规程。
常规皮带秤优先选:基础高出地面(抬高式,无地坑);只有场地受限、输送机整体标高固定,才考虑和地面齐平(浅地坑)。
注意:这里说的是秤架混凝土基础,不是皮带托辊面,称重托辊必须和前后输送机托辊标高一致,不能高低错台。
✅ 优点
排水最好:撒料、雨水直接流走,安博网_安博(中国)有限公司 、秤架底部不积水,减少腐蚀、零点漂移,高地下水位、砂石 / 矿山粉料现场首选。
检修空间充足:秤架下方能伸手、放工具,方便换安博网_安博(中国)有限公司 、链码标定、清理积料;不用下坑作业,安全。
土建简单省钱:不用挖土坑、不用做坑内防水、集水井、排污泵;原有地坪上直接浇筑独立基础即可。
基础和厂区地坪做隔振缝,地面震动不会直接传导到秤基础,利于计量稳定。
❌ 缺点
基础凸起,地面有台阶,人员、叉车通行要注意安全,必要时做踏步 / 防护栏杆;
输送机整体高度会抬高,要复核上下游溜管、皮带机头机尾标高是否匹配。
✅ 优点
地面平整无台阶,通行顺畅,场地空间狭小、输送机标高不能改动时才考虑。
❌ 缺点(痛点很多)
坑内积料、积水是最大麻烦:物料撒落掉坑底,清理困难;下雨容易积水,泡安博网_安博(中国)有限公司 、接线盒,极易造成漂移、故障,必须配套做坑底找坡 + 集水井 + 排水泵,土建成本高很多。
坑内粉尘潮湿,腐蚀更快;检修要下坑,空间狭小,链码标定、拆装秤架不方便。
基坑土建要做防水、防渗,若地基沉降,会直接影响皮带秤精度。
矿山、砂石、粉煤灰、粉料多、地下水位高 → 抬高基础(高出地面)
车间内,叉车频繁穿梭,输送机标高固定,没有办法抬高 → 浅基坑(齐平),一定要做完善排水
高精度贸易结算皮带秤:优先抬高式,减少积水积料带来零点漂移
土建要点(两种方案都必须遵守)
皮带秤基础必须独立,和周边地坪、输送机支架基础之间留隔振缝隙,不能浇筑成一体,防止振动传递影响称重精度;
基础混凝土要有足够厚度与配筋,防止沉降;
称重段前后至少 3 组过渡托辊的地基同样要坚实。